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要提高失重喂料机性能,三个关键组件要选对


失重式喂料机是挤出机最重要的辅助设备之一。作为一种较新的计量方法,在改性塑料、化工、电缆料、化纤、锂电等行业得到越来越广泛的应用。


许多失重式喂料机都采用螺杆作为喂料装置,因为它的喂料范围很广。每个选定的喂料装置都有一系列不同直径和螺距的可用螺杆。普遍而言喂料器供应商都会提供一系列型号,能够在正常应用范围内提供合适的喂料速率。



喂料装置由几个部件组成,它的可靠性能始于三个关键部件的选择:螺杆槽、搅拌装置和螺杆本身,分别如下:


01螺杆槽

螺杆槽的形状很关键。失重式喂料器的主要目的是根据所需的设定重量准确地喂入原料。重量反馈控制要求每个螺杆螺纹填充尽量相同重量的原料。此外,在螺杆槽底部必须有足够的螺旋螺纹公开暴露,以便在原料在进入螺杆套中之前发生完全和可重复的填充。最好的螺杆槽形状是楔形,而不是球形或圆锥形。


螺杆槽是螺杆失重喂料器的关键部件。它在喂料口上端汇聚,连接到扩展料斗,并进入螺杆。它将喂料器中的原料从扩展料斗转移到较小尺寸的螺杆中。大多数原料(粉末、球团、纤维和薄片)不能顺畅地通过会聚过渡。原料之间存在摩擦和限制或停止流动的趋势。当流动停止时,就被称为“架桥”。



02




搅拌装置




一般螺杆槽中会装有搅拌装置,以防止形成架桥。常见的搅拌装置有两种:


柔性壁:螺杆槽由柔性材料制成,通常为聚氨酯,两侧呈楔形,另外两侧接近垂直。可移动的桨叶接触两个楔形的侧面并“按摩”它们,在侧面连续推入和推出。这种运动会让形成的架桥倒塌。重力作用于原料,使它们向下移动并最终进入螺杆。(聚氨酯在成分温度高于 50℃ 时会变得太软,这时需要用金属螺杆槽)


内部搅拌:螺杆槽由金属制成,通常是不锈钢,并以恒定半径弯曲,以适应旋转、搅拌叶片的紧密运动。螺杆直接位于搅拌器叶片下方,搅拌器叶片在螺杆槽的一侧向下运动靠近螺杆,在另一侧向上运动,这种刀片运动可翻动螺杆两侧的物料,防止物料在螺杆槽中架桥。


通过适当设计的搅拌装置实现每个螺杆螺纹的可重复重量填充。由于扩展料斗直接安装在螺杆槽上方,因此扩展料斗的底部尺寸通常与螺杆槽的入口相同。扩展料斗通常是垂直侧面,因此不需要在扩展料斗中进行额外的搅拌搅动,因为侧面是垂直的(不会架桥)。



03




螺杆选择




螺杆是提供进料的喂料器组件。搅拌装置仅确保螺杆螺纹均匀填充。螺杆可以根据需要实现的最大和最小进料速率来选择,其目标是:螺杆直径和螺距的大小可在最佳螺杆转速下实现进料速率。螺杆速度太低时,“脉冲流”可能会导致最终产品出现异常变化,而螺杆速度太高可能会导致螺杆填充不完全。


螺杆主要分为单螺杆和双螺杆,常见的螺杆又主要有自洁式螺杆、叶片式螺杆和弹簧式螺杆3种形式。不同的物料要选择最合适的螺杆类型才能达到最佳的喂料效果。如下图所示:

对于螺杆槽、搅拌装置和螺杆的选择,必须要了解不同类型以及每种类型的优点/缺点。您最好在我们的失重秤工厂亲自进行产品测试与试料。常州传力科技拥有国内最先进的物料实验室,具有上千种的物料测试数据。对于比较特殊的物料,可以联系传力科技来带料测试。



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