在日常使用过程中，失重秤往往会遇到各种各样的问题而报警或发出异常征兆。
如果忽视这些异常，不仅会影响产品的质量和生产效率，更有可能错过早期弥补和调试的机会，导致设备的严重损伤。今天小编为大家整理了有关失重秤的11个常见问题及解决办法，工艺工程师们和设备管理员们一定要收藏！
补料报警
定义：在设定补料时间内物料净重未达到设定上限时会出现该报警。
处理方法：
1.确认补料时间设置是否合理，通常补料时间设定值需略大于实际补料所需时间。
2.检查补料电磁阀是否得到信号：观察触摸屏上是否有补料信号输出，如果有，但蝶阀不动作则怀疑电磁损坏及接线问题。
3.检查气源压力，需保证蝶阀执行器工作气源在0.4-0.6MPa之间。
4.检查补料仓中物料是否不足。
5.检查蝶阀动作是否正常，固定蝶阀的螺栓螺帽是否太紧以致影响蝶阀动作。
超差报警
定义：当实际流量与设定流量的偏差值超过超差报警范围时出现该报警。
处理方法：
1.检查料斗内是否还有物料。当物料走空时，实际流量会逐渐下降，此时会出现超差报警。
2.确认超差报警值设置是否合理，可适当调整。
3.如果实际流量波动过大造成超差报警，需要检查物料与称的匹配情况，螺杆选择与流量设定是否合理。
4.是否存在干扰因素如：软连接过紧、称体与外部设备有褡裢等情况。
速度报警
定义：电机转速的驱动命令(4-20mA信号)小于1%或大于100%出现该报警。
处理方法：
1.检查并记录当前“最大下料量”及“设定流量”的值。
2.确认设定流量是否在失重称铭牌规定的范围内。
若“设定流量”高于最大下料量，则电机转速会超过100%；若“设定流量”值太小（小于最大下料量的1%），则会造成电机转速低于1%；出现速度报警。
另外若失重称长时间空转也会有速度报警产生。
欠量程报警
定义：物料重量低于称重传感器的量程下限（0Kg）时出现该报警。
处理方法：
1.确认秤体上有无料盖等被拿离秤体。
2.可暂时在秤体上放一重物，使报警消失。
3.将失重称料斗中剩余物料放空，重新校秤。
伺服驱动器报警
定义：伺服驱动控制器出现报警信号时，控制卡会接受该信号并显示变频器报警。
处理方法：
将失重称停止运行，检查驱动器上显示的报警信号，参考操作手册将报警排除，报警原因排除后按下变频器（马达控制器）上的“Reset”按钮复位报警信号，再复位触摸屏上的报警信号。
若没有先复位变频器上的报警，则单纯从触摸屏上复位报警无效。常见的报警类型为过载、电流极限值、欠电压等。
一旦出现驱动器报警要重视起来，找出原因方可再次运行设备。
设备不能启动
处理方法：
1.检查人机界面是否显示主机联锁状态
2.检查主机是否提供主联锁信号（失重称线号100、101）
3.检查继电器接线、电压等级是否正确
4.检查急停按钮是否复位
5.检查继电器到控制卡接线是否正确（8#、9#）
6.检查“额定流量”是否为“0KG/h”
7.检查通讯是否连接正常
8.检查控制参数是否合理（驱动器）
9.检查主电路电源及控制回路电源是否正常
10.检查系统是否存在报警
失重称实际喂料量与检测喂料量不符
1.检查称台安放是否水平
2.检查失重称是否校称合格
3.检查传感器是否损坏
4.检查校准砝码是否合格
5.检查下料口是否有物料自流现象（主要出现于液体称）
不出料
1.喂料电机是否反转
2.料仓物料是否架桥
3.喂料螺杆是否脱落
4.出料口是否被异物堵塞
通讯不良
1.人机界面是否与设备间隔过远
2.检查通讯布线是否存在强磁干扰
异常声音
1.检查物料是否与失重称匹配
2.搅拌桨是否脱落
