要提高失重喂料机性能，三个关键组件要选对

失重式喂料机是挤出机最重要的辅助设备之一。作为一种较新的计量方法，在改性塑料、化工、电缆料、化纤、锂电等行业得到越来越广泛的应用。

喂料装置由几个部件组成，它的可靠性能始于三个关键部件的选择：螺杆槽、搅拌装置和螺杆本身，分别如下：

螺杆槽的形状很关键。失重式喂料器的主要目的是根据所需的设定重量准确地喂入原料。重量反馈控制要求每个螺杆螺纹填充尽量相同重量的原料。此外，在螺杆槽底部必须有足够的螺旋螺纹公开暴露，以便在原料在进入螺杆套中之前发生完全和可重复的填充。最好的螺杆槽形状是楔形，而不是球形或圆锥形。

螺杆槽是螺杆失重喂料器的关键部件。它在喂料口上端汇聚，连接到扩展料斗，并进入螺杆。它将喂料器中的原料从扩展料斗转移到较小尺寸的螺杆中。大多数原料（粉末、球团、纤维和薄片）不能顺畅地通过会聚过渡。原料之间存在摩擦和限制或停止流动的趋势。当流动停止时，就被称为“架桥”。

一般螺杆槽中会装有搅拌装置，以防止形成架桥。常见的搅拌装置有两种：

柔性壁：螺杆槽由柔性材料制成，通常为聚氨酯，两侧呈楔形，另外两侧接近垂直。可移动的桨叶接触两个楔形的侧面并“按摩”它们，在侧面连续推入和推出。这种运动会让形成的架桥倒塌。重力作用于原料，使它们向下移动并最终进入螺杆。（聚氨酯在成分温度高于 50℃ 时会变得太软，这时需要用金属螺杆槽）

内部搅拌：螺杆槽由金属制成，通常是不锈钢，并以恒定半径弯曲，以适应旋转、搅拌叶片的紧密运动。螺杆直接位于搅拌器叶片下方，搅拌器叶片在螺杆槽的一侧向下运动靠近螺杆，在另一侧向上运动，这种刀片运动可翻动螺杆两侧的物料，防止物料在螺杆槽中架桥。

通过适当设计的搅拌装置实现每个螺杆螺纹的可重复重量填充。由于扩展料斗直接安装在螺杆槽上方，因此扩展料斗的底部尺寸通常与螺杆槽的入口相同。扩展料斗通常是垂直侧面，因此不需要在扩展料斗中进行额外的搅拌搅动，因为侧面是垂直的（不会架桥）。

螺杆是提供进料的喂料器组件。搅拌装置仅确保螺杆螺纹均匀填充。螺杆可以根据需要实现的最大和最小进料速率来选择，其目标是：螺杆直径和螺距的大小可在最佳螺杆转速下实现进料速率。螺杆速度太低时，“脉冲流”可能会导致最终产品出现异常变化，而螺杆速度太高可能会导致螺杆填充不完全。

螺杆主要分为单螺杆和双螺杆，常见的螺杆又主要有自洁式螺杆、叶片式螺杆和弹簧式螺杆3种形式。不同的物料要选择最合适的螺杆类型才能达到最佳的喂料效果。如下图所示：

对于螺杆槽、搅拌装置和螺杆的选择，必须要了解不同类型以及每种类型的优点/缺点。您最好在我们的失重秤工厂亲自进行产品测试与试料。常州传力科技拥有国内最先进的物料实验室，具有上千种的物料测试数据。对于比较特殊的物料，可以联系传力科技来带料测试。

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